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隔膜压滤机

隔膜压滤机工作原理:

      当隔膜压滤机压紧工作过程中,滤板会紧紧固定在在活动头板和尾板(止推板)之间,这样就能够使隔膜滤板之间构成严密滤室,污泥由压滤机专用给料泵通过尾板中孔进入供料。在滤室充满了原料的时候,真正压滤过程开始。污泥借助压滤机给料泵给予的压力,进行固液分离过程。固体就会被阻挡各个滤室之内,滤液(清液)经过滤布沿滤板上的泄水沟排出,直到滤液不再流出为止,在进料过程结束后,通过压榨介质(空气、水、油)对滤饼进行二次压榨,降低滤饼含水率,降低污染滤饼中的化学品和减少劳动力,在某些工艺中可免去干燥工艺,脱水过程就完成了。

选隔膜压滤机的好处:

     提升滤饼干度,降低泥饼含水率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了滤饼干度。按福合压滤机公司人员经验:可以在原来基础上面下降10%-40%的水分含量。按不同行业来讲。水分最低的行业达12.5%。

隔膜压滤机操作规范:

1、检查液压系统,包括液压油液面、液压元件、及管路密封性的检查,并保证液压油的清洁度。
2、检查过滤组件,包括滤板、滤布是否破损、有否折叠等
3、检查外部信号装置,包括电接点压力表上下限位置、各行程、限位开关是否置位(尤其是两拉板机械手是否停在其限位开关处)。
4、检查相应外部管路和阀门,保证其畅通。
5、检查控制系统电器有无异常、行程开关是否正常。
隔膜压滤机操作规程:

1、完成检查工作后,开闸送电,此时控制面板上“电源”指示灯和“手自动”选择灯亮,按下“手自动”按钮进入手动运行状态。
2、按下“压紧”按钮,观察电接点压力表,活动指针指至上限时,压紧过程自动停止,并进入保压状态,若不停止则需按面板上紧急“停止”按钮迫停。以防发生意外。
3、压滤机进入保压状态后,开启进料阀门并启动进料泵,不断调节进料阀门维持过滤压力在0.4Mpa左右。观察各滤板出液水嘴,待出液水嘴出液渐少(至细流状)则过滤过程基本完成,停止进料泵。
4、过滤完成后,开启进气阀门、关闭排气阀门,向隔膜板内鼓入压缩空气进行二次压榨,观察出液水嘴出液渐少(点滴状)压榨压力和时间一般小于0.5Mpa和1-2分钟(或据时期工况定)完成压榨后,关闭进气阀、打开排气阀,排出隔膜板内压缩空气。
5、压榨结束后,按面板上“退回”按钮,活动板逐渐退回至其限位开关处停止(若其至限位开关处不停止,需按面板上紧急“停止”按钮实现迫停)。
6、若在“自动”状态下,当活动板至其限位开关处停下时,机械手会自动实现拉取板动作,实现卸料。若在“手动”状态下,需按下面板上“取板”按钮,实现机械手的取板动作,待其完成取板,需按下面板上“拉板”按钮,实现其拉板动作,如此往复直至拉取板完成。
7、若拉取板动作在“自动”状态下完成,待机械手回到其限位开关处时,活动板将自动实现压紧直至进入保压状态,进入下一工作周期,若拉取板动作在“手动”状态下完成,机械手回到其限位开关处时,即完成该周期,进入下一周期保压状态,需按下面板上“压紧”按钮实现。

如何选购隔膜压滤机:

(1)污泥性质。如:选矿污泥、印染污泥、生化污泥、城市污水污泥等。
(2)浓缩污泥的含固率。结合前道工序。

(3)每天沉淀池内污泥产量。如xxx吨/日。

(4)污泥压滤机每天的工作时间。

隔膜压滤机图:

不锈钢隔膜压滤机现场结构图

 

 

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点击次数:  更新时间:2014-12-07 09:48:12  【打印此页】  【关闭